Электрические схемы шкафов управления двигателями

Шкаф управления калорифером ШУК-160

Шкаф управления калорифером ШУК-160 производства предприятия ООО Т.С.Т. применяется для подключения и синхронизации работы электрокалориферной установки приточной вентиляции СФОЦ-160 и комплектуемыми в ее составе: соответствующим электрическим калорифером и радиальным вентилятором низкого давления. Блоки управления ШУК-160 устанавливаются и эксплуатируются в помещениях с невзрывоопасной окружающей средой, не содержащей токопроводящей пыли, агрессивных паров и газов в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, и рассчитаны на работу в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом (УХЛ) категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

2.2. Функциональные схемы автоматизации технологических процессов

Схема соединений панели станции управления называется схемой внутренних соединений, а соединения панели с двигателем и кнопочной станцией — схемой внешних соединений. В нижней части формата располагают внещитовые приборы, щиты и др. Основной экономический эффект для потребителя от применения этих систем состоит в уменьшении платежей за используемую энергию и мощность, а для энергокомпаний в снижении пиков потребления и уменьшении капиталовложений на наращивание пиковых генерирующих мощностей. При разнесенном способе составные части элементов и устройств или отдельные элементы устройств изображают на схеме в разных местах таким образом, чтобы отдельные цепи были изображены наиболее наглядно.

Данные об элементах должны быть записаны в перечень элементов см. Порядковые номера присваивают в соответствии с последовательностью расположения элементов или устройств на схеме сверху вниз в направлении слева направо.

Место обрыва линии связи заканчивается стрелкой, около которой указывают, куда эта линия подключается и или необходимые характеристики цепей, например обозначение цепи, полярность и др.

В ПЭС условные графические обозначения составных частей электрических аппаратов, приборов и ТСА, входящих в одну цепь, изображают последовательно друг за другом по прямой, а отдельные цепи — либо одну под другой при этом образуются параллельные строки , либо вертикально одну за другой. Допускается сохранять условные графические обозначения входных и выходных элементов — разъемов, плат и т.

Эта разность — сигнал рассогласования — по дается на усилитель W3.

Условные графические обозначения на принципиальных схемах выполняют, как правило, разнесенным способом, то есть отдельные части элемента например, катушки, контакты располагают в разных местах так, чтобы отдельные цепи изделия были изображены более наглядно одна над другой, образуя параллельные строки.

Автоматизация большинства объектов неразрывно связана с управлением технологическими механизмами с электроприводами. Элементы радиоэлектроники обозначаются следующим образом: R — резистор; С — конденсатор; V — диод, триод, тиристор; Н — сигнальная лампа.
19.3. Пример схемы цифровых связей

Шкаф управления насосами ШУН со встроенным преобразователем частоты 11…160 кВт УХЛ1

Компания СПИК СЗМА занимается поставками шкафов управления насосами более 10 лет. Учитывая компетенцию и большой опыт компании по проектированию и производству этих шкафов, можно быть уверенным в качестве и надежности наших изделий.

Вы можете заполнить опросный лист в качестве технического задания при определении стоимость шкафа управления насосами.

Назначение и конструкция шкафа управления насосами ШУН

Шкаф управления насосами ШУН используется для управления насосами, поддерживающими определенный технологический параметр (например: давление, расход воды — производительность, температура). Широкий температурный диапазон эксплуатации шкафа -60 … +50°С и высокая степень защиты IP54 позволяет использовать шкаф ШУН на открытом воздухе.

Шкаф управления насосами ШУН может выполнять управление одним насосом мощностью до 160 кВт или несколькими насосами (каскадное управление) мощностью до 37 кВт. Для управления насосами применяются частотные преобразователи Toshiba, хорошо зарекомендовавшие себя в суровых полевых условиях. Использование преобразователей частоты Toshiba позволяет регулировать производительность насосов на основании обратной связи от датчиков.

Конструктивно шкаф ШУН выполнен в металлическом корпусе трехстороннего обслуживания с дверями. На крыше шкафа управления предусмотрены проушины для строповки. В нижней части шкаф управления имеет раму, позволяющую закрепить его на площадке с помощью анкерных болтов и защищающую дверь силового отсека от блокировки снежным заносом. Также рама используется для погрузки и транспортирования шкафа управления насосами ШУН с помощью вилочного погрузчика.

Кабельный ввод организован сзади шкафа в специальных изолированных отсеках ввода-вывода. Кабели подключаются без использования наконечников и крепятся к конструкции с помощью специальных держателей. Внутри шкафа также предусмотрено освещение.

Управление шкафом ШУН осуществляется с помощью сенсорного панельного контроллера, а также нескольких физических кнопок, дублирующих наиболее важные функции контролера. Сенсорный панельный контроллер позволяет комфортно установить все необходимые параметры шкафа управления насосами ШУН. В контроллере заложены функции журналирования (протоколирования) состояния работы шкафа управления и действий оператора. При необходимости можно купить шкаф управления насосами ШУН без сенсорного панельного контроллера. В этом случае будет реализован минимальный функционал шкафа управления, который опционально можно дополнить модулем архивирования важных параметров и возможностью передачи этих параметров на SCADA систему.

Функционал шкафа ШУН и подключение к SCADA системе

В основе шкафа управления насосами ШУН – программируемый панельный логический контроллер с сенсорным дисплеем. Контроллер задает режимы работы насосов с помощью преобразователей частоты Toshiba с помощью настраиваемых параметров. Для обработки внешних датчиков (давление, расход воды/производительность, температура) используется модуль ввода аналоговых сигналов: 0(4)..20мА, 0-10В, термосопротивлений (PTC, PT100, PT1000 и т.д.), термопар. Частотные преобразователи управляются по интерфейсу Modbus RTU.

Функционал шкафа позволяет проводить удаленный мониторинг параметров шкафа управления насосами ШУН и отслеживать состояние работы насосов с помощью системы управления верхнего уровня (SCADA систему). Для передачи данных в SCADA систему используется протокол Modbus TCP или Modbus RTU.

Сообщения при возникновении критически важных ситуациях оперативно записываются в журнал на SD-карту. Этот журнал можно впоследствии перенести на персональный компьютер и проанализировать с помощью специализированного сервисного программного обеспечения (СПО).

Все настраиваемые параметры шкафа управления насосами ШУН также можно сохранить на флеш-накопитель и перенести на другой аналогичный шкаф. Возможно также производить обновление прошивки контроллера шкафа управления с помощью флеш-накопителя, в том числе при запущенном насосе. К контроллеру шкафа управления дополнительно можно подключать клавиатуру и проводную мышь.

В контроллере доступ к настройкам шкафа управления может быть разграничен между разными пользователями.

Опционально в шкаф ШУН можно установить счетчик электроэнергии, сетевой дроссель, выходной дроссель или синусный фильтр. При использовании длинных кабелей более 300 метров между шкафом ШУН и насосом крайне рекомендуется установка синусного фильтра для долговременной эксплуатации насоса.

Алгоритм работы шкафа управления насосами ШУН

Шкаф управления насосами ШУН может работать как в автоматическом режиме управления насосами, так и в ручном режиме. Переключение режимов осуществляется с помощью переключателя на двери шкафа ШУН. В автоматическом режиме можно задавать режимы автоматического перезапуска насосов после прекращения аварийной ситуации по любому из подключенных датчиков или после нормализации работы частотного преобразователя. Аварийные настройки можно индивидуально задавать для каждого подключенного датчика.

В контроллере имеется возможность задать ПИД-регулирование по заданному датчику, подключенному к аналоговому входу шкафа управления насосами ШУН.

Запуск и остановка производится как на сенсорном экране, так и с помощью физических кнопок на двери шкафа управления в случае эксплуатации при низкой температуре окружающего воздуха. Сообщения об аварийных ситуациях представлены в виде значков-индикаторов аварии и текстового протокола.

Запуск при отрицательных температурах производится после прогрева и размораживания компонентов шкафа управления насосами ШУН. Это необходимо для обеспечения длительной безотказной работы в полевых условиях. Время прогрева зависит от температуры окружающего воздуха.

Опционально шкаф ШУН может содержать ремонтный байпасный контактор. Он предназначен в случае замены или на период ремонта преобразователя частоты. В этом случае шкаф управления насосами ШУН функционирует по упрощенной схеме работы (например, без ПИД-регулирования по технологическому параметру).

Схема управления пускателем на 220 В

Один мудрец сказал: есть 44 схемы подключения кнопок к магнитному пускателю, из которых 3 работают, а остальные – нет. Но правильная – только одна. Про нее и поговорим (смотри схему ниже). Подключение силовых цепей лучше оставить на потом. Так будет проще доступ к винтам катушки, которые всегда перекрываются проводами основной цепи. Для питания цепей управления используем один из фазных контактов, от которой проводник отправляем на один из выводов кнопки «Стоп».

Это может быть или проводник, или жила кабеля.

От кнопки стоп пойдут уже два провода: один к кнопке «Пуск», второй – на блок-контакт пускателя.

Для этого между кнопками ставится перемычка, а к одной из них в месте ее подключения добавляется жила кабеля к пускателю. Со второго вывода кнопки «Пуск» тоже идут два провода: один на второй вывод блок-контакта, второй – к выводу «А1» катушки управления.

При подключении кнопок кабелем перемычка ставится уже на пускателе, к ней подключается третья жила. Второй вывод от катушки (А2) подключается к нулевой клемме. В принципе нет разницы, в каком порядке подключать вывода кнопок и блок-контакта. Желательно только именно вывод «А2» катушки управления соединить с нулевым проводником. Любой электрик ожидает, что нулевой потенциал будет только там.

Техническое задание на разработку и изготовление шкафов управления для внедрения системы частотного регулирования электродвигателей насосов канализационной станции №5 согласно проекта «Внедрение системы частотного регулирования электродвигателей насосов на канализационной насосной станции №5 (Приложения №5.1 и №5.2)

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

____________________

«____» _______________2014 г.

«_____» _______________ 2014 г.

НА РАЗРАБОТКУ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ

шкафов управления для внедрения системы частотного регулирования

электродвигателей насосов канализационной станции №5 согласно проекта

«Внедрение системы частотного регулирования электродвигателей насосов

на канализационной насосной станции №5 (Приложения №5.1 и №5.2)

Наименование и область применения

1.1. Шкафы для канализационной насосной станции №5 (далее шкафы) предназначены для обеспечения электроснабжения и управления работой насосов перекачки стоков канализационной насосной станции (КНС) из приемного резервуара в магистральные трубопроводы.

2. Технические требования

Разработать и изготовить систему шкафов НКУ на основе однолинейной схемы (приложение № А) для обеспечения следующих функций:

электроснабжения КНС №5 – РУ-0,4кВ; щит распределительный – ЩР; управления основными насосными агрегатами №2, №3 и №4 по 250кВт; управления дренажными насосами; управления магистральными задвижками; управления напорными задвижками.

Насосные агрегаты №2, №3 и №4 должны иметь возможность подключения к сети

380В а также к двум шкафам с преобразователями частоты (ПЧ 1 и ПЧ 2) посредством выбора силовых схем подключения в специальном шкафу (Коммутационный шкаф).

Для всех схем включения основных насосов, необходимо разработать специальный алгоритм управления, позволяющий максимально эффективно использовать заложенное оборудование для поддержания производительности на необходимом уровне в разное время суток. Параметры и характеристики устанавливаемого оборудования указаны в отчете о техническом аудите КНС №5. Для управления и контроля работой двигателей насосов предусмотреть специальный шкаф (Шкаф управления КНС).

Основные насосы должны осуществлять работу по перекачке стоков из приемного резервуара, в который необходимо установить датчик уровня (поставка комплектно) и подключить его к шкафам с ПЧ 1 и ПЧ 2. Предусмотреть индикацию уровня заполнения резервуара по этому датчику в шкафу управления КНС.

КНС дополнительно к основным насосам располагает дренажными насосами (2х7,5кВт), магистральными задвижками (5х7,5кВт) и напорными задвижками (4х0,75кВт). Для данного оборудования необходимо разработать специальные шкафы, обеспечивающие контроль и управление соответствующим устройством.

Питание шкафов должно осуществляться четырёхпроводной трёхфазной сетью напряжением

380В переменного тока частотой 50Гц с глухозаземлённой нейтралью.

Осуществить поставку полного комплекта кабелей, наконечников и кабельных трасс для внешних соединений между шкафами, для подключения двигателей всех насосов и задвижек, а также датчиков.

Установка трансформаторов 6/0,4 кВ

Установка кабельных лотков

3. Распределительное устройство – РУ 0,4кВ

РУ-0,4кВ является низковольтной составляющей подстанции. Должен содержать два вводных автоматических выключателя с электроприводом (2х1600А) и один секционный автоматический выключатель с электроприводом (1000А) между вводами. Ввод №1 питается от ТСН1, ввод №2 от ТСН2. Также имеет секцию АВР (до 63А) для оперативного питания цепей управления дренажных насосов, ШУ КНС.

Конструкцию РУ-0,4кВ выполнить виде шкафа из нескольких панелей, в составе которых – вводная (2шт.), секционная (1шт.) и несколько секций для отходящих фидеров. Габариты РУ0,4кВ не более 2000х4500х600 (ВхШхГ в мм).

4. Коммутационный шкаф

Коммутационный шкаф предназначается для приема и распределения энергии для питания основных насосных агрегатов от РУ 0,4кВ, от шкафов с ПЧ 1 и ПЧ 2 (преобразователи частоты). Должен обеспечивать следующие режимы работы насосов:

насос 1 – сеть 1 или ПЧ 1 (сеть 1 – режим, при котором насос №2 запускается от сети

380В); насос 2 – сеть 2 или ПЧ 1 или ПЧ 2 (сеть 2 – режим, при котором насос №3 запускается от сети

380В); насос 3 – сеть 3 или ПЧ 2 (сеть 3 – режим, при котором насос №4 запускается от сети

Переключения между режимами должны быть ручными и исключать ошибочные коммутации на нагрузке и в схеме управления двигателями насосов. Предусмотреть индикацию выбранных режимов и положений переключателей, а также вывод их состояний на клеммы для внешних соединений.

Коммутационный шкаф представляет собой шкаф, наполненный силовыми коммутационными аппаратами с номинальными токами до Iн=630А, медной ошиновкой и цепями управления, сигнализации. Габариты шкафа не более 1900х3200х600 (ВхШхГ).

5. Шкаф управления КНС

Шкаф управления КНС должен быть разработан и изготовлен для управления основными насосными агрегатами, а также их контроля. Схема управления должна обеспечивать пуск/стоп насосов, контроль основных параметров двигателей во всех их режимах работы и схемах включения коммутационного шкафа. Также предусмотреть:

— индикацию схем включения коммутационного шкафа;

— индикацию состояния и управление вводными автоматами РУ-0,4 кВ;

— индикацию моточасов насосов;

— индикацию уровня заполнения резервуара и аварийную светозвуковую сигнализацию в случае ее переполнения.

Предусмотреть все основные защиты двигателей во всех режимах и схемах работы двигателей насосов. При возникновении аварийных ситуаций двигатели должны быть отключены с включением соответствующей индикации об аварии.

Габариты шкафа не более 1900х600х600 (ВхШхГ).

Схемы управления насосов должны зависеть от положения переключателей нагрузки – схем соединения силовых линий в коммутационном шкафу. Таким образом исключается ошибочное включение насоса, если его силовая схема соединения не собрана в коммутационном шкафу. О готовности к пуску насоса сообщает соответствующая индикация на двери шкафа. При отсутствии питающего напряжения на насосе от РУ-0,4кВ цепь управления и индикация на этот насос должна быть не активна.

Пуск насосов производить только после сборки схемы соединения в коммутационном шкафу с помощью переключателей после подачи питания в РУ-0,4кВ. При пусках от сети предусмотреть учет положения напорных задвижек, если они не открыты – насос не должен включаться в работу. Индикацию коммутационного шкафа продублировать на шкафу управления КНС.

При пуске насоса от преобразователя частоты регулирование частоты вращения (производительности) должно происходить по показаниям датчика уровня. Алгоритм управления шкафами ПЧ 1 и ПЧ 2 разработать таким образом, чтобы при нехватке производительности одного насоса с ПЧ 1 в работу автоматически включался второй насос от ПЧ 2. При этом будет происходить параллельная работа двух насосов перекачки стоков в одну магистраль. В этом случае настройки преобразователей частоты должны быть произведены таким образом, чтобы исключалась возможность взаимного влияния регуляторов производительности ПЧ 1 и ПЧ 2 друг на друга, что может привезти к повышенным энергетическим расходам и сокращению срока службы насосов. Должно быть реализовано:

— АВР насосов по электрическим защитам и по падению давления на напоре;

— автоматическое выравнивание моточасов насосов.

На двери шкафа управления КНС предусмотреть кнопка аварийного отключения питания всех насосов при возникновении экстренных ситуаций.

6. Шкафы с ПЧ 1 и ПЧ 2

Шкафы с ПЧ 1 и ПЧ 2 должны представлять собой два шкафа с установленными внутри преобразователями частоты, соответствующей индикацией состояния готовности, работы и аварии, органами управления и клеммами для внешних подключений в схему управления и контроля. Предусмотреть индикацию тока двигателя, частоту и параметры датчика уровня стоков (давления). Также шкаф должен укомплектовываться входным дросселем, фильтром ЭМС, выходными фильтрами du/dt, лакированными платами управления и аппаратами защиты силовых цепей и управления.

Преобразователи частоты следует выбирать исходя из оптимального энергопотребления при работе с основными насосами и поддержании их производительности на требуемом уровне, однако, на номинальный ток не менее 520А.

7. Шкафы управления магистральными и напорными задвижками

Для управления магистральными и напорными задвижками разработать и изготовить специальные шкафы, позволяющие управлять задвижками и контролировать их положение. Органы управления и контроля разместить на лицевой панели шкафов. Предусмотреть клеммы для внешних подключений, предназначенных для контроля положения задвижек и питания двигателей.

Предусмотреть все основные защиты двигателей, работающих в запорно-регулирующей арматуре.

8. Шкаф управления дренажным насосом

Шкаф управления дренажным насосом должен предусматривать работу двух насосов по перекачке стоков из дренажного приямка. Один из двух насосов должен устанавливаться на автоматическую работу по перекачке стоков, а другой остается в резерве с возможностью включения в работу только оператором в ручную. Выбор рабочего и резервного осуществляется переключателем на двери шкафа.

Предусмотреть на двери шкафа индикацию уровня заполнения дренажного приямка и светозвуковую сигнализацию в случае ее переполнения.

9. Щит распределительный

Разработать и изготовить распределительный щит на основе однолинейной схемы в приложении Б.

10. Требования к конструкции

10.1. Номинальные значения климатических факторов — по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1-89. При этом:

— температура окружающего воздуха для преобразователей частоты от +5оС до +45оС и от +45оС до +55оС со снижением номинального тока на 10% при повышении температуры на каждые 5оС;

— высота над уровнем моря — не более 1000 м;

— окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, не насыщенная водными парами и токопроводящей пылью, атмосфера типа 3 по ГОСТ 15150-69;

— в части коррозионной активности атмосферы преобразователи должны соответствовать группе условий эксплуатации «Л» для металлических изделий.

10.2. Степень защиты – IP54 по ГОСТ 14254-80.

10.3. Габариты шкафов определяются минимальными при проектировании. Обслуживание шкафов – одностороннее.

10.4. Ввод силовых кабелей питания, кабелей электродвигателей, кабелей управления и кабелей датчиков должен быть сверху и снизу через днище шкафа.

10.5. Шкафы должны обеспечивать допустимый тепловой режим установленной в шкафу аппаратуры. Необходимо предусмотреть жалюзи в верхней части дверей и боковых стенках.

10.6. Шкафы управления должны соответствовать требованиям БКЖИ.650300.003ТУ.

11. Требования к надежности

11.1. Показатели надежности шкафов в соответствии с ГОСТ 27.003-90 и ГОСТ 4.148-85. Показатели надежности НКУ являются показатели безотказности, долговечности и ремонтопригодности для НКУ в целом.

11.2. Установленный срок службы шкафов, изготовляемых по данному техническому заданию, составляют 8 лет.

12. Требования к транспортировке, хранению и упаковке

12.1. Шкафы должны выдерживать транспортирование любым видом крытого транспорта в надежно закрепленном положении, в условиях, исключающих возможность непосредственного воздействия атмосферных осадков и агрессивных сред.

12.2. Шкафы должны иметь возможность хранения в вентилируемых помещениях с температурой не ниже 5°С при относительной влажности воздуха не более 80% и при отсутствии воздействия кислотных и других паров в концентрациях, вредно действующих на шкаф и упаковку.

12.3. Упаковка НКУ должна соответствовать ГОСТ 23216-78.

13. Требования к комплектности поставки

шкаф управления КНС – 1 шт.; шкаф управления дренажными насосами – 1шт; шкаф управления магистральными задвижками – 1шт; шкаф управления напорными задвижками – 1шт; шкаф с ПЧ – 2шт (шкаф с ПЧ 1 и ПЧ 2); распределительное устройство РУ-0,4кВ ( приложение Б)– 1шт; щит распределительный – 1шт; кабель ВВГнг 1х240 – 360 м; кабель ВВГнг 1х185 – 60м; кабель ВВГнг 4х120 – 450м; кабель ВВГнг LS 3х95 – 60м; кабель ВВГнг 4х25 – 80м; кабель ВВГнг 4х10 – 100м; кабель ВВГнг 4х6 – 30м; кабель ВВГнг 4х2,5 – 500м; кабель ВВГнг 4х1,5 – 400м; кабель ВВГнг 2х1,5 – 20м; кабель КВВГЭ 7х2,5 – 15м; кабель КВВГЭ 5х1,5 – 20м; кабель КВВГЭ 14х0,75 – 170м; кабель КВВГЭ 10х0,75 – 100м; кабель КССПВэп 4х2х0,52 – 31м; кабель STP-4-ST – 5м; наконечники ТМЛ 240-16-22 – 32шт; наконечники ТМЛ 120-12-16 – 160шт; наконечники ТМЛ 25-8-8 – 24шт; наконечники ТМЛ 2,5-5-2,6 – 20шт; датчик уровня для агрессивной жидкости (4-20 мА) (с специальным кабелем для агрессивной жидкости длиной 10 м) — 2 шт. кабель для датчика уровня (4-20мА) – 20 м; клеммная коробка для датчика – 1шт.; эксплуатационная документация согласно БКЖИ.650300.003ТУ.

Запасные части по нормам изготовителей НКУ включаются в поставку по заказу за отдельную плату.

14. Требования к маркировке

14.1. Маркировка должна наноситься в соответствии с принципиальной схемой, если она указана на схеме электрической соединений.

14.2. На аппаратах и приборах должны выполняться позиционные обозначения. К аппаратам ручного управления, вводным устройствам, аппаратам сигнализации и т. п. должны выполняться функциональные надписи или символы.

14.3. Маркировка шкафа должна соответствовать ГОСТ 18620-86;

14.4. Шкаф должен иметь маркировку на паспортной табличке с указанием:

условного наименования или обозначения изделия; технических параметров; товарного знака предприятия – изготовителя; заводского номера и даты изготовления (месяц, год).

15. Гарантии изготовителя

Гарантийный срок эксплуатации шкафов управления не менее 1 года с момента ввода в эксплуатацию.

16. Требования безопасности

16.1. По способу защиты от поражения электрическим током шкафы должны соответствовать классу I по ГОСТ 12.2.007.0-75.

16.2. Все доступные прикосновению металлические нетоковедущие части, которые могут оказаться под напряжением, должны быть соединены с элементами заземления. Заземляющая цепь должна быть непрерывной.

16.3. Конструкция шкафов должна обеспечивать соблюдение при монтаже, наладке и эксплуатации следующих нормативных документов и стандартов:

«Правил устройства электроустановок»; «Правил эксплуатации электроустановок потребителей»; «Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок».

Характеристики

• Диапазон рабочих температур: -20…+40°С.
• Стандартный блок управления электроприводом рассчитан на установку в регионах с умеренным и холодным климатом в нормальной окружающей среде — взрывоопасной или обычной.

Уровень влагозащищенности: в стандартном варианте — IP31, под заказ — IP54/IP67.

Способ размещения: на стене, но предусмотрен заказ напольного шкафа управления задвижкой.

Напряжение управляющих цепей: 230 В (АС) и 5В (DC), двигателя — 380 В.

Предельный ток нагрузки: 1,6/2,5/4/6,3/10/18 А (в зависимости от модификации).

Правила размещения шкафов управления вентиляции

схема блока управления приточно-вытяжной вентиляции с рекуперацией тепла

Шкафы управления вентиляцией рассчитаны на непрерывную работу, выдерживают диапазон температур -10…+55 градусов Цельсия.

Шкафы для управления приточной вентиляцией производятся в металлических или пластиковых корпусах.

Закрытый металлический корпус обладает степенью защиты IP31, пластиковый – IP45.

Шкаф для управления приточно-вытяжной вентиляцией запитывается от 220 или 380 Вольт с обязательным заземлением и частотой тока в сети 50 Гц.

Управляющие приточной вентиляцией шкафы монтируются только в помещении, вдали от источников влаги, пыли, тепла и активных химических веществ.

Запрещено использовать шкаф управления вентиляцией при повышенной влажности, намокании, облучении прямыми лучами солнца, радио- или магнитных помехах.

Оптимальное место для размещения шкафа – это электрощитовая или диспетчерская.

Видеоролик об электромонтаже шкафа управления: